本原则重要对板式换热机组整机提出需要控制技术参数和质量指标，关于板式换热器原则，应按照GB/T16409《板式换热器》执行，本原则不再做特别规定。

  本原则规定了板式换热机组（如下简称机组）型号编制、基本信息参数、技术规定、实验办法和检查规则、标志、包装、运送和贮存规定。

  下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这一些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。

  GB7251.1低压成套开关设备和控制设备第一某些：型式实验和某些型式实验成套设备

  GB/T12668.2调速电气传动系统第二某些普通规定低压交流变频电气传动系统额定值规定

  GB12706.1标称电压35kV及如下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第1某些：普通规定

  GB12706.2标称电压35kV及如下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第2某些：聚氯乙烯绝缘电力电缆

  GB12706.3标称电压35kV及如下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3某些：交联聚乙烯电力电缆

  由板式换热器、水泵、变频器、过滤器、阀门、控制柜、仪表及自动控制系统等构成整体换热设备。

  4.1.1型号中第1、2位表达机组，用“板式换热器”和“机组”头两个字“板机”汉语拼音大写字头BJ表达。

  4.1.2第3位表达二次侧使用范畴：生活热水系统—“S”；空调系统—“K”；散热器采暖系统—“C”；地板辐射采暖系统—“F”；当二次侧使用范畴有两种以上时，字母之间用“·”隔开。

  4.1.4第5位表达一次侧热媒介质：热水—“R”；蒸汽—“Q”；冷水—“L”。

  热负荷4.0MW，用于散热器采暖系统，一次侧设计压力1.6MPa，二次侧设计压力0.6MPa，一次侧热媒介质为高温热水，具备温度控制、水泵变频、热量计量、通讯功能板式换热机组表达为：

  6.1设备和管路布置应做到构造合理、布线规范、检修以便、便于操作和观测，管道接口流畅、阻力损失小。

  6.2底座和支撑构造应有足够强度和稳定能力，板式换热器两侧应留出维修空间。

  6.3在板式换热器进出口宜设立带阀门旁通管道，其管径宜与水泵出口管径相似。

  6.4循环水泵电机功率不不大于15kW系统，应在循环水泵入口和出口设立一种带止回阀旁通管，其管径宜与循环水泵出口管径相似。

  6.7在水—水机组中，一次侧电动调节阀宜设立在供水管上，热量表宜设立在回水管上。

  6.8在汽—水机组中，一次侧蒸汽管上应安装电动（气动）调节阀和流量计，电动调节阀先后应设立阀门，并应设立带阀门旁通管道。

  6.10在汽—水机组中，应设立能持续排水疏水阀，疏水阀选型应符合GB/T12712规定。

  7.4单一工况下，机组内板式换热器不适当超过2台并联运营，且不适当设立备用板式换热器。

  8.1.3.3电机应有密封接线盒，接线端子应连接每个绕组末端，并保护接地。

  8.2.3补水泵电机应符合本原则8.1.3条规定，变频器应符合本原则第9章规定。

  9.2应设立动力电缆接线端子板，电缆接线所有为压接，防护原则为IP40。箱内弱电及强电系统应独立设立；控制电缆端子板应设立防松件，并用格栅分开不同电压级别端子。电缆端子应有相序标记、接线编号。所有装置应对的接地，接地端子应有足够尺寸连接接地系统。

  9.4变频器应具备模仿量及数字量输入输出（I/O）信号，所有模仿量信号应为国际原则信号，变频器应符合电磁兼容规定。

  10.1.1水—水机组与外界管道接口处使用关断阀宜选用球阀，球阀应符合GB/T12237规定。汽—水机组一次侧与外界管道接口处使用关断阀宜选用截止阀，截止阀应符合GB/T12233规定。

  10.1.4在板式换热器入口管上应设立安全阀，安全阀应符合GB/T12243规定。安全阀应按设计规定拟定启动压力和回座压力。

  10.1.5在机组最低点应设立泄水阀，泄水阀宜选用球阀，泄水阀管径不得不大于DN15。

  10.2.2在一次侧供水管道上和二次侧回水管道上（循环水泵入口处）均应设立过滤器，并应符合下列规定。

  11.1管道及底座预解决应达到SY/T0407中St3规定。外表面应涂敷底漆和面漆各二道。

  12.1控制某些应由具备测控功能控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统构成。控制器应通过与其相连传感器和执行机构完毕对换热器和其他现场设备数据采集和控制功能。机组工艺控制流程图见附录A。

  12.2传感器和执行机构应涉及温度传感器或温度变送器、室外温度传感器或变送器、压力变送器、差压变送器、流量计、热量表、液位变送器或液位开关、电动调节阀、变频器和电磁阀等。

  12.3.2执行机构应涉及电动调节阀、循环水泵变频器、补水泵变频器和电磁阀等。

  a）用于采暖机组二次侧供水温度、回水温度或供回水平均温度应能依照室外温度调节；并能手动设定二次侧供水温度、回水温度或供回水平均温度；

  a）用于采暖机组二次侧供水压力或供回水压差应能依照室外温度调节；并能手动设定二次侧供水压力或供回水压差；

  12.4.2控制器可在积极和被动方式下与监控中心进行数据通信，通讯方式符合CJJ34规定，通讯应采用国际通用合同。

  e）进出线宜采用下进下出，测量仪表（电压、电流表）精度级别不应低于1.5级。应配备启/停、自动/手动、信号批示等装置。

  b）电动调节阀口径应按阀门最大流通能力不不大于所需设计流通能力选用。用于水系统电动调节阀，阀门最大流通能力定义为阀门全开时，阀门两侧压差为100kPa时体积流量(m3/h)，其阀门口径应按公式（5）计算所需设计流通能力选用；用于蒸汽介质电动调节阀，其阀门口径应按制造厂家提供图表或程序计算选用。阀门应满足控制对象对阀门可调比率规定，可调比率按公式（6）计算，阀门可调比率不应低于30，不能够满足时应采用多阀并联。

  d）控制环路也许浮现最大压差值不不大于阀门最大关闭压力时，应设立差压控制器。

  e）电动调节阀阀权度按公式（7）计算，阀权度不应低于0.5，且无汽蚀现象发生。达不到规定期，应设立差压控制器控制阀门两端压差。

  b）应按被测参数测量误差规定和量程范畴拟定，最高测量值不应超出原有设计量程70%。

  b）温度传感器某些时间常数对于室外温度不应不不大于10min，对于工作介质不应不不大于40s。

  12.5.2电缆应符合GB12706.1～GB12706.3规定，信号线强电线和弱电线应分开布置，安装在不同线采暖和空调管道法兰垫片应使用石棉橡胶垫片，生活热水管道宜使用聚四氟乙烯垫片。

  钢管、钢板、槽钢和法兰、垫片、三通、弯头、异径接头等管路附件选用材料应符合表4规定。

  13.2若采用其他材料加工制造时，其材料机械性能和防腐蚀性能不应低于本原则对材料规定。

  13.4管道焊接应符合GB50236规定，焊接材料应符合GB/T5117规定。

  13.5管道与设备、阀门连接应采用法兰连接，其她某些连接均应采用焊接连接，DN≤50mm二次侧管道也可采用螺纹连接。

  14.1.1机组表面漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、清洁、无杂物。

  14.1.2底座外观尺寸误差应不大于5‰，设备定位中心距误差应不大于2‰，设施安装螺栓孔与中心线mm，管道水平偏差和垂直偏差应不大于10mm。

  14.1.3法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应不不大于法兰外径1%，且不不不大于3mm。

  14.3机组管路及设备压力降：一次侧不应不不大于100kPa，二次侧不应不不大于120kPa。

  14.5.1控制管理系统应能对温度、压力、流量、热量等模仿量进行实时检测，对水泵启停运营等状态量进行监测，并能完毕相应物理量上下限比较、数据过滤等。

  14.5.2控制管理系统应能按设定期间间隔采集和存储被测参数，储存历史数据在掉电后不应丢失。

  14.5.3控制管理系统通电后应自动对核心部位进行自检，在运营过程中浮现异常后，应能自行恢复到异常前状态。

  14.5.5控制管理系统在现场应能通过操作键盘进行功能选用、对参数现场设定、报警设立等。

  14.5.6控制管理系统应能对热力站和其她现场过程设备做自动控制和调节，满足对热力站优化控制功能。

  14.5.8II级机组控制器还应能在积极或被动方式下与监控中心进行数据通信。当有数据报警和故障报警时，控制器应能积极将报警信号上传至监控中心。

  15.1外观检查采用目测和尺寸测量检查，检查成果符合本原则14.1条规定。

  15.2.1机组整机强度实验介质宜采用水，对于使用奥氏体不锈钢板片制造换热器，其水中CI-离子含量应不大于25mg/L。强度实验按热、冷侧单独进行。

  15.2.5系统布满水后先检查系统有无渗漏，无渗漏时对系统缓慢升压，当压力升到实验压力50％时，保持10min，再次检查系统有无渗漏，无渗漏时将系统压力升至实验压力，并保持10min，然后降至设计压力并保持30min后，带压进行全方位检查，应符合本原则14.2条规定。

  15.3机组管路及设备压力降实验。在机组一次侧和二次侧进出口分别安装压力表，按设计流量运营时读取进出口压力表差值，应符合本原则14.3条规定。

  15.4水泵运转实验。将机组放置在测试台上或现场，并接通水、电，按设计流量运营30min。检查水泵，应符合本原则14.4条规定。

  15.5.2在控制器操作面板上读温度、压力等参数，并直接在控制器操作面板上启停补水泵、循环水泵、电磁阀等，增长或减少变频器频率，增长或减少电动调节阀开度，应符合本原则14.5.1条规定。

  15.5.3让控制器持续运营两小时之后，然后断电后重新再启动，应符合本原则14.5.2条规定。

  15.5.6直接在控制器操作面板上设定温度、压力等参数上下限，超压、超温及停电等报警信号，应符合本原则14.5.5条规定。

  15.5.7设定供水温度和压力上限值或下限值，调节电动阀开度和调节变频器频率，检查系统供水温度和压力，应符合本原则14.5.6条规定。

  15.5.8在控制器操作面板上应显示报警，同步伴有声光报警；以突然断电方式停止控制器运营，再启动后，应符合本原则14.5.7条规定。

  15.5.9控制器上有与监控中心连接通讯接口，应符合本原则14.5.8条规定。

  b）产品在设计、工艺、材料上有较大变化，也许对机组热工性能和阻力产生较大影响时；

  16.3.2型式检查抽样应在成品中随机抽取，每种规格产品不少于1台；检查过程中，如发现任何一项指标不合格时，应在同批产品中加倍抽样，复检其不合格项目，若仍不合格，则该批产品为不合格。

  17.2.1机组和附件、备件、技术文献（涉及使用阐明书、合格证、装箱单、产品总装图、产品系统图、电气原理图及接线图、出厂检查文献等）一起牢固包装，紧固于箱内。包装箱应符合GB/T13384关于规定。

  应清除机组内残存物，所有管道端口应封闭，法兰、盲板等密封面、各种零件螺纹某些均应采用涂油防锈办法。

  17.3产品及其部件在运送过程中，应防止激烈震动，防止日晒、雨淋及化学物品侵蚀。

  17.4产品及其部件应贮存在通风干燥、无易燃烧、无腐蚀性物质仓库内，暂时存储应用防雨布盖严。

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