近来，贵州磷化集团无水氟化氢设备小型化攻关工作组主导开发的“氟硅酸制取无水氟化氢（AHF）小型化、模块化成套配备开发使用项目”完结工艺包编制，部分中心关键技能设备正在推动工业化使用验证，并通过贵州省科学技能立异渠道项目评定。

  通过十几年的展开，贵州磷化集团使用传统磷肥副产氟硅酸制取无水氟化氢的技能已老练安稳，但都会存在设备规划巨大、出资昂扬、建造周期长、技能门槛高级问题，严峻限制了该技能在广阔中小型磷肥企业及特定场景的推广使用，导致很多名贵的氟资源（以氟硅酸方法）未能有用收回使用。如何将万吨级规划的AHF出产设备缩小至千吨级乃至更低规划，使AHF出产设备可以灵敏布置在30万吨规划以下的磷酸出产企业，完全打通中小磷肥企业副产氟硅酸高效转化的“最终一公里”，成为贵州磷化集团新的任务和应战。

  2024年以来，为进一步执行氟硅化工“3311”战略布置，快速推动无水氟化氢工业布局，贵州磷化集团组成攻关工作组，进行磷矿伴生氟资源高效使用小型化成套配备开发及使用探究。展开了浓缩体系改善、反响流程缩短、设备除杂体系使用等方面的工艺优化，完成了耐高温耐腐蚀高效填料使用开发以及换热器等关键设备小型化选型和原料晋级。一起，全面发动无水氟化氢设备智能化“零手动”技能讨论研讨项目，深化MES渠道施行使用等数字化智能工厂建造，全力护航无水氟化氢（AHF）小型化、模块化成套配备开发使用项目落地。

  下一步，攻关工作组将采纳引进来和走出去的方法，加强与国表里闻名高校和优秀企业协作，持续将杂乱的氟硅酸制取无水氟化氢的反响、精馏、净化、尾气处理等中心单元高度集成于预制的规范化模块中，完成高效反响器运用、稀磷酸脱氟、二氧化硅高温煅烧等中心技能晋级。在保证设备规划缩小、高度集成的一起，完成产品纯度、氟资源使用率和能耗水平均到达乃至优于现有大型无水氟化氢出产设备规范。

  该项目方案2026年内完成工业化，建成后，将重塑磷、氟化工价值链，促进跨行业协同立异，为构建“磷矿-磷肥-氟硅酸-无水氟化氢-高端氟资料”一体化绿色循环工业生态奠定坚实基础。